無塵投料站全程都是封閉性的，不用擔(dān)心外界的雜質(zhì)進(jìn)入機(jī)器的內(nèi)部，或者是機(jī)器內(nèi)的物料跑到外界中，正如起名，全程都是無灰塵的。無塵卸料，防止粉塵飛揚(yáng)，文明生產(chǎn)。配篩分、震動(dòng)裝置，有利于物料下料以及后道的管道輸送。該設(shè)備擁有合理化的設(shè)計(jì)，設(shè)計(jì)反吹系統(tǒng)，清理過濾系統(tǒng)，延長(zhǎng)使用壽命。所以在應(yīng)用工序進(jìn)行的非常流暢，不需要花費(fèi)太多的力氣在其工作時(shí)，每一道程序都會(huì)順利的往下進(jìn)行。根據(jù)具體工況靈活設(shè)計(jì)震動(dòng)篩網(wǎng)、破碎等工藝，以適應(yīng)多種生產(chǎn)工藝流程。
該系統(tǒng)由投料倉(cāng)、振動(dòng)篩、除塵分離系統(tǒng)、風(fēng)機(jī)及振動(dòng)電機(jī)等設(shè)備組成。將投料時(shí)產(chǎn)生的物料粉塵和相關(guān)設(shè)備與操作人員進(jìn)行有效隔離，從而在見機(jī)的負(fù)壓情況下將塵粉抽到過濾系統(tǒng)中，使氣體和物料分離，當(dāng)物料集聚多時(shí)，因自重落入料倉(cāng)，該設(shè)備具有易操作、易觀察、易維護(hù)等特點(diǎn)，同時(shí)保護(hù)環(huán)境與操作者的身體健康，投料站內(nèi)安裝振動(dòng)篩，在卸料過程中將物料直接篩分，達(dá)到去除大塊物料的目的，并可有效攔截異物，振動(dòng)篩用于物料的分級(jí)處理，把各種不同大小的物料分開。
操作無塵投料站要提前到崗準(zhǔn)備，必須在規(guī)定上班時(shí)間提*分鐘到達(dá)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，認(rèn)真參加班前會(huì)，準(zhǔn)確理解并接受本班本人的投料作業(yè)任務(wù)，按規(guī)定穿好工作服和配戴勞動(dòng)防護(hù)用品；檢查本崗位所管的全部機(jī)器、投料設(shè)備，做好正式投料前的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作。
開袋、驗(yàn)質(zhì)、投料。除紙包裝外，解袋時(shí)應(yīng)用剪或刀從包裝袋角斷開縫合線、開袋并把解下的封口線繩放置固定容器內(nèi)，嚴(yán)禁隨意劃破包裝物；投料前必須認(rèn)真通過感觀經(jīng)驗(yàn)查驗(yàn)擬投原料的品質(zhì)。查驗(yàn)原料色澤、氣味、雜質(zhì)、水分、結(jié)塊、有無霉變等。發(fā)現(xiàn)問題，應(yīng)立即報(bào)告本班班組長(zhǎng)并嚴(yán)格按上級(jí)指令處理。投料設(shè)備投料時(shí)應(yīng)抖盡包裝袋內(nèi)的原料，把空袋整齊地放置在投料口側(cè)以便于整理、打捆；隨時(shí)清理投料現(xiàn)場(chǎng)雜物。嚴(yán)禁亂扔空袋、線繩、雜物。
選出可見雜物。投料時(shí)，凡發(fā)現(xiàn)雜物及發(fā)霉結(jié)塊料必須立即選出，不讓雜物及發(fā)霉結(jié)塊料進(jìn)入投料設(shè)備內(nèi)。
定期清理投料設(shè)備。定期清理除塵器布袋及管道，以保持良好的除塵效果；負(fù)責(zé)粉碎工序永磁筒的清理；負(fù)責(zé)定期清除絞龍、粉碎機(jī)喂料器內(nèi)積垢、纏繞物及其它雜物；負(fù)責(zé)粉碎機(jī)篩片、錘片的檢查、更換，更換錘片應(yīng)盡量不占用生產(chǎn)時(shí)間。
監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行。作業(yè)過程中應(yīng)注意監(jiān)控粉碎機(jī)的工作狀況，聽見異常聲音及時(shí)關(guān)機(jī)，并要確保粉碎機(jī)運(yùn)行電流不超過電機(jī)額定電流值。注意觀察其它設(shè)備的運(yùn)行情況，發(fā)現(xiàn)異常隨時(shí)向車間主任、班長(zhǎng)或微機(jī)員報(bào)告，不得無故拖延，確保所管理機(jī)器設(shè)備和相關(guān)附屬設(shè)施在工作時(shí)處于良好狀態(tài)。
下班例行工作。下班前打掃好投料設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)和責(zé)任區(qū)內(nèi)的清潔衛(wèi)生；把原料包裝袋和線繩轉(zhuǎn)運(yùn)到地點(diǎn)；把本班取用過的工具、物品放還原處；做好投料現(xiàn)場(chǎng)及責(zé)任區(qū)的衛(wèi)生工作；做一次下班前例行工作的全面檢查。按規(guī)定完善交接班手續(xù)。
